产品详情
主要成分
半水硫酸钙(熟石膏),天然硅藻级玻化微珠及德国环保助剂搅拌合成。
适用范围
适用于混凝土墙、砖墙、加气混凝土砌块等基层墙体。
产品特性
1.不易空鼓开裂。2.低碳绿色。3.施工便捷。4.适应机喷和人工抹灰。
施工条件
5℃C-35℃C,基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净,材料、水、电施工人员到位,运输通道顺畅,施工工具准备。
搅拌施工方法
直接将轻质抹灰石膏加入干净水中(水粉重量比约为1:2),用电动搅拌器或混浆机搅拌均匀即可,搅拌好后,人工施工,请在50分钟内使用完毕。本产品也可选用机喷施工,每台机械配置5-6人,每8-9小时可机喷500-600平方米成品的墙面抹灰,可大大提高施工抹灰的效率。
存储条件
在干燥环境下存储,避免高温、受潮或混入杂物。在施工现场存储时应采取防雨防潮,防暴晒措施。
参考用量
1吨轻质抹灰石膏的湿粉体积为口13m3(±5%偏差),口16m3(土5%偏差)本产品自身不会发霉,不包括损耗和墙面不平整引起的误差。
注意事项
◎ 随用随拌,避免浪费。
◎ 不慎入眼,立即用水冲洗或及时就医。
◎ 本产品自身不会发霉,但不属于防霉类材料,请保持施工以及使用环境通风、干燥,不要在未完全干燥的完成面上放置遮盖物或进行下道工序,避免其它材料在潮湿环境下发霉而造成对本产品的影响。
◎ 混凝土墙面和加气砖墙面须洒水或喷涂界面剂
保质期:3个月净含量:25kg±1


技术要求
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类 别 /项 目 |
轻质抹灰石膏 |
抹灰石膏 |
水泥砂浆 |
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国标指标 |
粘结强度0.3mp |
粘结强度0.3mp |
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施工面积 |
140-160㎡ |
70-80㎡ |
48-60㎡ |
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劳动定额 |
68.7h |
83.4h |
167.2h |
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施工用量 |
7.1-6.25kg/㎡ |
14.2-12.5kg/㎡ |
20.8-16.7kg/㎡ |
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材 料 |
容重0.7kg/L-0.8kg/L |
容重1kg/L-1.3kg/L |
容重1.7kg/L-1.8kg/L |
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抹 灰 |
≤2-30mm |
≤4-20mm |
≤10-15mm |
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初凝时间/h |
≤1 |
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终凝时间/h |
≥8 |
\ |
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保水率% |
≥65 |
≥75 |
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体积密度/( kg / m2) |
≤1000 |
≤1400 |
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石膏含量% |
≥60 |
≥35 |
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抗流挂性/mm |
下垂值 |
≥6.0 |
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表面平整度 |
≥3.0 |
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放射性 |
内照指数1Ra |
≥1.0 |
\ |
|
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外照指数1Ra |
≥1.0 |
|||
粉刷石膏简介及施工规范
按用途分为面层粉刷石膏(F)、底层粉刷石膏(B)和保温层粉刷石膏(T)。其中:面层粉刷石膏(F)通常不含集料,用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料,可代替腻子层使用;底层粉刷石膏通常含有集料,用于基底找平;保温层粉刷石膏具有较好的热绝缘性,通常含有轻集料,并且硬化体体积密度不大于500kg/m。
粉刷石膏执行标准:(GB/T 28627-2012抹灰石膏)
粉刷石膏技术要求
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参数名称/指标要求 |
面层粉刷石膏 |
底层粉刷石膏 |
保温层粉刷石膏 |
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凝结时间(h) |
初凝时间 |
≥1 |
≥1 |
≥1 |
|
终凝时间 |
≤8 |
≤8 |
≤8 |
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可操作时间(min) |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
|
|
保水率(﹪) |
≥90 |
≥75 |
≥60 |
|
强度(MPa) |
抗折强度 |
≥3.0 |
≥2.0 |
— |
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抗压强度 |
≥6.0 |
≥4.0 |
≥0.6 |
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剪切粘结强度 |
≥0.4 |
≥0.3 |
— |
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|
体积密度(kg/m) |
— |
— |
≤500 |
粉刷石膏选用要点
4.1粉刷石膏主要用于建筑物室内各种墙面和顶棚抹灰,不适用于卫生间、厨房等常与水接触的地方。
4.2根据适用部位,合理选用不同类型粉刷石膏或根据施工需要提出具有特殊性能的粉刷石膏。
4.3抹灰厚度小于3mm时,可以直接使用面层型粉刷石膏;厚度大于3mm时,可先用底层型粉刷石膏打底找平,再用面层型粉刷石膏。
4.4两种墙体材料的组合处,尽可能用大于80克中碱玻纤网格布加强处理。
粉刷石膏抹灰前准备
预留的洞口必须事先留出。
墙面,柱面和门洞的阳角做法符合设计要求。
对已完成的产品进行防护:门窗可利用木版条或塑料胶纸防护;楼地面使用塑料布等进行防护;已安装的管道,防火箱,电器开关箱,线盒,预埋件和设备,栏杆,扶手等使用塑料布等进行防护。
基层处理:
应对基层表面的灰层,污垢,油污等清理干净。
基层上凸凹部分和非预留孔洞等缺陷,应用同类材料处理平整牢固。
门窗框与边缝处采用规定材料填实。
提前对基层洒水湿润,抹灰时不得有明水。吸水率比较大的墙体可先抹一层建筑胶水。
料浆制备:
石膏物料混合比例应合适,推荐参照建议配合比。
一次投料量应在规定的时间内用完。初凝后料浆不得再次加水搅拌使用。
先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,搅拌2~5分钟,使料浆达到合适的稠度,静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用。
粉刷石膏手工抹灰
操作工艺:
施工准备-基层处理-墙面贴饼冲筋-墙面均匀适量洒水-制备料浆-料浆刮抹上墙-刮平-压实压光-检查
验收:
施工前应先冲筋。层高3米以上设横筋1-2道,竖筋间距为1.5米左右,筋宽30~50毫米。
抹灰厚度应由建筑设计规定。
抹灰厚度为5~20毫米,先底层粉刷石膏砂浆打底找平,再用面层粉刷石膏罩面。
抹灰厚度超过8毫米时,应分层施工,每层厚度控制在8毫米内,待上一层料浆终凝后再抹下一层。第一层为粘结层,因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。
抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上。观察砂浆表面略收干时,用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实,做到墙面平直。
如果表面要进行压光,应在料浆终凝前进行。
抹灰过程中清理的落地灰及修理过程中刮搓下来的料浆不得回收再使用。抹灰使用的工具和机械再作业完成后应及时清洗干净。
施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风。
粉刷石膏注意事项
每次拌料量应按抹灰面积所需要的量,不宜过多,要做到勤拌勤用。
拌成的料浆要在初凝前用完。已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用
青岛润缘防水建材开发有限公司编制
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